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電阻法噴吹、甩絲成纖、干法針刺制毯工藝是當今國際上陶瓷纖維制品生產的典型生產工藝，其制品（干法針刺毯和纖維模塊）占陶瓷纖維總產量的45%左右，電阻甩絲針刺陶瓷纖維毯的質地比較輕，耐性大，有必定的抗拉強度，適合用在制造防火卷簾門、窯爐內襯、陶瓷編織物等方面，使用廣泛。
電阻法甩絲成纖干法制陶瓷纖維毯工藝流程圖:
首要設備：
a．熔制體系
熔制體系的首要設備是電阻爐，原理是使用電阻之間發生的電流來熔化質料，爐體是鋼制的，選用循環水冷卻體系，三根鉬電極安置在爐內，鉬電極浸入高溫（1900℃~2200℃）熔融液體，電流經電極通過熔融體時，熔融液體本身電阻，以離子導電方法發生很多熱量，使爐料堅持連續安穩的熔融。
b．甩絲機
甩絲機是三輥離心機，高溫熔融液流落在高速旋轉的輥頭上，借助高速輥對熔融液流的離心力，完結熔融液流的渙散和牽伸成纖。
c．集棉器
集棉器是將纖維收集成原毯的設備，由鋼制機架，網帶式運送設備，負壓風設備，傳動組織等組成，纖維在負壓風效果下均勻牽落在網帶上，構成纖維棉，并運送出去。
d.雙面針刺針刺機
針刺制毯是借鑒無紡針刺工藝技術開發而成的。從集棉機輸出的散狀纖維棉送入針刺機針刺時，因為刺針鉤上下運動，牽帶纖維，使纖維棉層間互相嚴密交錯，因而進步了纖維毯的抗拉強度和抗風蝕功能，雙面針刺機為雙針板結構，對纖維棉進行雙面針刺，相對與單面針刺毯具有更好的抗拉強度和耐性。
e.毯加熱爐
陶瓷纖維毯加熱爐是毯加熱定型設備，選用硅碳棒加熱方法，用智能儀表進行主動溫度操控，耐熱鋼輥運送。其效果是燒除毯中的潤滑劑，完結針刺毯的熱定型，到達要求的厚度尺度，進行纖維“微晶”處理。針刺后的毯子通過熱處理后方能到達制品毯的功能要求。
f.縱橫剪切體系
縱橫剪切機的用處首要是完結毯子的縱切、橫切和打卷。它把毯子依照加工產品的要求切成必定規格的塊或條并打成卷。
g.主動測長測厚體系
本體系選用傳感器和智能儀表，對毯子的厚度和長度進行實時的測量，使產品尺度的精確度得到了進步，完結了主動化操控，以便操作人員直觀的把握產品的有關信息，可以依據對產品的要求及時地對生產線的速度、流量作出調整。